Máy đo độ cứng Rockwell bằng tay Mitech MHR-150A

Tổng quan về sản phẩm

Máy đo độ cứng Rockwell thủ công Mitech MHR-150A, dựa trên nguyên lý cơ học của đầu đo bằng kim cương hình nón hoặc hợp kim cứng ép vào bề mặt mẫu để tạo ra vết lõm, thực hiện phép đo độ cứng của vật liệu bằng cách đo độ sâu của vết lõm. Có khả năng kiểm tra các bộ phận đã hoàn thiện hoặc bán thành phẩm của mẫu gia công, nó phù hợp để kiểm tra độ cứng có độ chính xác cao cho các bộ phận theo lô bằng nhiều vật liệu kim loại hoặc phi kim loại khác nhau. Theo thống kê, kiểm tra độ cứng Rockwell là phương pháp kiểm tra độ cứng được sử dụng rộng rãi nhất trong ngành gia công kim loại, tỷ lệ sử dụng đạt hơn 70%. Với vẻ ngoài mới lạ, hiệu suất ổn định và khả năng đọc trực quan thuận tiện của mặt số cổ điển, Nó được sử dụng rộng rãi trong gia công và sản xuất kim loại, phân tích lỗi của vật liệu kim loại khác nhau và các lĩnh vực khác như trường cao đẳng và tổ chức nghiên cứu. Đây là dụng cụ kiểm tra độ cứng Brinell loại mới để kiểm tra độ cứng của vật liệu như gang, thép, hợp kim mềm, v.v.

Chức năng & ứng dụng

• Được sử dụng để kiểm soát chất lượng trong sản xuất gia công kim loại
• Được sử dụng để kiểm tra phân tích lỗi của vật liệu kim loại;
• Trình diễn thí nghiệm phục vụ giáo dục và giảng dạy ở các trường Cao đẳng, Đại học;
• Kiểm tra độ cứng của vật liệu trong các cơ sở nghiên cứu khoa học

Nguyên tắc làm việc

Kiểm tra độ cứng Rockwell là lấy hình nón kim cương có góc đỉnh 120 ° hoặc quả bóng thép cứng có đường kính xác định làm vết lõm để ấn vào bề mặt mẫu với lực kiểm tra cụ thể, sau đó lấy độ cứng Rockwell của vật liệu kim loại đo theo bề mặt mẫu độ sâu vết lõm.

Nguyên lý đo độ cứng Rockwell được thể hiện như hình dưới đây. 0-0 là vị trí đầu kim cương chưa tiếp xúc với mẫu. Hình 1-1 là vị trí vết lõm chịu tác dụng của lực thử sơ bộ  , độ sâu vết lõm là h ₁ . Thử nghiệm sơ bộ  nhằm loại bỏ ảnh hưởng đến độ chính xác của kết quả thử nghiệm do độ nhám của bề mặt mẫu gây ra. 2-2 trên hình là vị trí mũi thử chịu tác dụng của lực thử (lực thử sơ bộ và lực thử chính). Độ sâu là h₂ . 3-3 trong hình là vị trí vết lõm sau khi tháo lực kiểm tra chính. Vì độ đàn hồi của kim loại sẽ phục hồi ở một mức độ nào đó sau khi biến dạng nên độ sâu vết lõm thực sự của vết lõm là h ₃ . Biến dạng dẻo do lực thử chính gây ra làm cho mũi thử ấn xuống chiều sâu là h ＝h ₃－h ₁ . Giá trị độ cứng Rockwell được xác định bởi kích thước của h, độ sâu h càng lớn thì độ cứng càng thấp, ngược lại độ cứng càng cao.

Trong khái niệm truyền thống, thường sử dụng hằng số C trừ h để biểu thị mức độ cứng, trong khi độ sâu vết lõm trên 0,002 mm là đơn vị độ cứng. Giá trị độ cứng thu được gọi là giá trị độ cứng Rockwell, ký hiệu là HR.

Trong công thức, c là một hằng số (đối với HRC, HRA, c là 0,2; đối với HRB, c là 0,26). Giá trị độ cứng Rockwell HR thu được là một số chưa biết thường được đọc trực tiếp trên chỉ báo của máy kiểm tra khi kiểm tra.

Cần lưu ý rằng các giá trị độ cứng đo được sẽ khác nhau với lực thử và đầu đo khác nhau. Do đó, thử nghiệm độ cứng Rockwell chỉ định 15 thang đo độ cứng khác nhau tùy theo thông số kỹ thuật của đầu đo và kích thước lực thử khác nhau. Và HRB, HRC, HRA được sử dụng rộng rãi nhất.

Điều kiện làm việc

• Nhiệt độ hoạt động : 10 ～30oC ；
• Độ ẩm tương đối：≤65 ％；
• Môi trường xung quanh nên tránh rung động, từ trường mạnh, môi trường ăn mòn và bụi nặng.

Tính năng của nhạc cụ

• Được sử dụng rộng rãi để kiểm tra độ cứng có độ chính xác cao cho các bộ phận có nhiều loại vật liệu kim loại và phi kim loại,
• Sử dụng thiết kế cổ điển của thiết bị cơ khí và thủ công, đọc dữ liệu trực quan và thuận tiện, không cần nguồn điện bên ngoài cung cấp, hiệu suất ổn định và đáng tin cậy;
• Tùy chọn cho các thông số kỹ thuật khác nhau của đầu đo, hỗ trợ 15 loại kiểm tra thang đo độ cứng Rockwell.
• Với đầu dò kim cương, bền và chống mài mòn, phép đo chính xác. phương pháp đo lường chính xác;
• Phù hợp với GB/T230.1, GB/T230.2, JJG112, GB/T230.2, ISO 6508-2, ASTM, E18 và các tiêu chuẩn trong nước và liên quan khác tiêu chuẩn nước ngoài.

Thông số kỹ thuật