Cách Kiểm Tra Động Cơ Bằng Máy Ảnh Nhiệt Để Phát Hiện Sớm Vấn Đề

Với khả năng “nhìn” thấy nhiệt độ, máy ảnh nhiệt cho phép chúng ta phát hiện sớm các vấn đề như quá nhiệt, rò rỉ, ma sát… của động cơ một cách nhanh chóng và chính xác. Trong bài viết này, TKTECH sẽ hướng dẫn bạn cách kiểm tra động cơ bằng máy ảnh nhiệt hiệu quả, giúp tiết kiệm thời gian, chi phí và nâng cao tuổi thọ lâu dài cho động cơ.

Lợi ích của việc kiểm tra động cơ bằng máy ảnh nhiệt

Máy ảnh hồng ngoại hay còn gọi là máy ảnh nhiệt, là công cụ hữu ích trong việc kiểm tra động cơ vì chúng cho phép quan sát tình trạng nhiệt khi động cơ đang vận hành. Bằng cách theo dõi dấu hiệu nhiệt của động cơ trong điều kiện hoạt động bình thường (với ít nhất 40% tải thiết kế), ta có thể đánh giá chính xác tình trạng của thiết bị. 

Đặc biệt, nếu kiểm tra động cơ ở mức tải thấp, cần chú ý ngay cả những vấn đề nhỏ, vì khi tải tăng, nhiệt độ sẽ tăng theo và các sai lệch nhiệt độ nhỏ có thể trở nên nghiêm trọng hơn. Việc tiến hành kiểm tra động cơ bằng máy ảnh nhiệt sẽ giúp bạn:

Phát hiện sớm các vấn đề tiềm ẩn

Máy ảnh nhiệt giúp xác định nhanh các dấu hiệu bất thường như quá nhiệt, rò rỉ dầu, ma sát bất thường hoặc kết nối điện lỏng lẻo. Việc phát hiện sớm giúp ngăn chặn hỏng hóc nghiêm trọng, giảm nguy cơ ngừng hoạt động đột xuất.

Đánh giá hiệu suất động cơ

Bằng cách đo nhiệt độ trong quá trình vận hành, kỹ thuật viên có thể đánh giá khả năng tản nhiệt, hiệu quả làm mát của động cơ và xác định xem có bất kỳ điểm nóng bất thường nào không.

Tiết kiệm thời gian và chi phí bảo trì

Không cần tháo rời, kiểm tra động cơ bằng máy ảnh nhiệt được thực hiện một cách nhanh chóng và chính xác, giảm thời gian gián đoạn sản xuất và tiết kiệm chi phí bảo dưỡng.

Xem thêm: Giải pháp giảm thất thoát nhiệt cho tòa nhà bằng camera nhiệt

Đảm bảo an toàn vận hành

Nhiệt độ bất thường có thể là dấu hiệu cảnh báo nguy cơ cháy nổ, chập điện. Việc kiểm tra định kỳ bằng máy ảnh nhiệt giúp phát hiện sớm các mối nguy hiểm, đảm bảo an toàn cho hệ thống và người vận hành.

Kéo dài tuổi thọ động cơ

Việc phát hiện và xử lý sớm các vấn đề nhiệt giúp động cơ duy trì hiệu suất ổn định, tránh tình trạng quá tải hoặc hư hỏng do nhiệt độ cao, từ đó gia tăng tuổi thọ thiết bị.

Các bước kiểm tra động cơ bằng máy ảnh nhiệt

Dưới đây là các bước chi tiết để kiểm tra động cơ bằng máy ảnh nhiệt, giúp phát hiện sớm các vấn đề tiềm ẩn và đảm bảo hiệu suất hoạt động của động cơ:

Bước 1: Quét toàn bộ vỏ động cơ

Kiểm tra toàn bộ vỏ động cơ để tìm các vết nóng bất thường. Nếu phát hiện vùng nóng hoặc toàn bộ vỏ động cơ nóng hơn bình thường, bạn cần kiểm tra kỹ hơn để xác định nguyên nhân. Việc phát hiện sớm các điểm nóng sẽ giúp ngăn ngừa các hư hỏng nghiêm trọng.

Bước 2: Kiểm tra quạt làm mát đối lưu

Nếu động cơ có quạt làm mát đối lưu, hãy kiểm tra xem quạt có đang hoạt động bình thường hay không. Quạt làm mát không hoạt động có thể dẫn đến nhiệt độ động cơ tăng cao, gây quá tải và hư hỏng.

Bước 3: Quan sát cuộn dây (windings)

Kiểm tra cuộn dây động cơ để phát hiện vùng nóng cục bộ, vì đây có thể là dấu hiệu của việc cuộn dây đang bị cháy do nhiệt độ quá cao, có thể xuất phát từ sự dao động điện áp hoặc hàm bậc bốn (harmonics) trong dòng điện. Các vấn đề này cần được giải quyết kịp thời để tránh hỏng hóc nghiêm trọng.

Bước 4: Kiểm tra hộp nối và kết nối điện

Tháo nắp hộp nối và kiểm tra các kết nối điện. Kết nối quá lỏng hoặc quá chặt, hoặc các dây dẫn bị đứt có thể gây tăng điện trở và tạo ra nhiệt lượng không cần thiết. Cần đảm bảo các kết nối được siết chặt và không có dấu hiệu mòn hoặc hư hỏng.

Bước 5: Kiểm tra nhiệt độ ổ bi

Nếu nhiệt độ ổ bi cao hơn 5°C đến 10°C so với vỏ động cơ, có thể bạn đang gặp phải vấn đề về căn chỉnh hoặc ổ bi bị mòn, hoặc dầu bôi trơn quá ít hoặc quá nhiều. Các vấn đề này cần được xử lý ngay để tránh làm giảm hiệu suất động cơ.

Bước 6: Quét các khớp nối và trục truyền động

Các bộ phận này thường có bề mặt kim loại sáng, điều này có thể khiến máy ảnh nhiệt hiển thị sai lệch nhiệt độ do phản chiếu ánh sáng. Các kỹ thuật xử lý này đã được đề cập trong các bài viết và khóa huấn luyện chuyên sâu, giúp giảm thiểu sai lệch và đảm bảo kết quả chính xác.

Bước 7: Lưu trữ hình ảnh nhiệt để so sánh

Việc tạo thư viện hình ảnh nhiệt cho các động cơ quan trọng theo thời gian sẽ giúp bạn dễ dàng nhận diện và xác định liệu một điểm nóng có phải là vấn đề hay không. Sau khi động cơ được sửa chữa, hãy sử dụng máy ảnh nhiệt để xác minh các sửa chữa và tạo một mức cơ sở nhiệt độ mới cho động cơ.

Lưu ý khi kiểm tra động cơ bằng máy ảnh nhiệt

Sử dụng máy ảnh nhiệt để kiểm tra động cơ là một phương pháp hiệu quả, nhưng cần tuân thủ một số lưu ý để đảm bảo an toàn và kết quả chính xác:

An toàn là trên hết

Động cơ có thể rất nóng nên bạn hãy đeo găng tay chịu nhiệt và kính bảo hộ để tránh bị bỏng. Đồng thời tránh tiếp xúc trực tiếp với các bộ phận chuyển động của động cơ, đảm bảo khu vực làm việc thông thoáng.

Hiệu chỉnh máy ảnh nhiệt

Nếu thường xuyên kiểm tra động cơ bằng máy ảnh nhiệt, bạn cần hiệu chỉnh thiết bị theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Cài đặt hệ số phát xạ phù hợp với vật liệu của động cơ để có kết quả đo chính xác nhất.

Phân tích hình ảnh nhiệt

Bạn cần hiểu rõ về nhiệt độ hoạt động bình thường của động cơ để so sánh và phát hiện bất thường. Xem xét các yếu tố ảnh hưởng đến nhiệt độ như môi trường, tải trọng và thời gian hoạt động.

Bên cạnh đó, người dùng cần nắm rõ các chức năng của camera nhiệt để có thể cài đặt cho phù hợp, như cài đặt dải nhiệt độ đo, cài đặt độ phân giải hình ảnh, cài đặt tiêu điểm…

Lựa chọn máy ảnh nhiệt phù hợp

Chọn thiết bị có dải nhiệt độ và độ phân giải phù hợp với nhu cầu kiểm tra động cơ bằng máy ảnh nhiệt. Nên xem xét các tính năng bổ sung như khả năng ghi hình, phân tích dữ liệu và kết nối với máy tính. Khoảng cách đo cũng là một vấn đề cần lưu ý, vì mỗi loại máy ảnh nhiệt sẽ có khoảng cách đo hiệu quả khác nhau. Bạn có thể tham khảo 3 mẫu sản phẩm sau đây:

Camera nhiệt độ Flir TG165

Độ phân giải: 80 x 60 pixel (4,800 điểm ảnh)

Phạm vi nhiệt độ: -25°C đến 380°C

Ưu điểm:

• Thiết kế nhỏ gọn, dễ dàng sử dụng trong các không gian chật hẹp.
• Mức giá camera nhiệt Flir TG165 hợp lý so với tính năng và chất lượng.
• Phù hợp cho kiểm tra nhanh động cơ, thiết bị điện.
• Phù hợp cho: Người dùng nghiệp dư và chuyên gia bảo trì cơ bản.

Camera hồng ngoại Testo 875-2i

Độ phân giải: 160 x 120 pixel (19,200 điểm ảnh)

Phạm vi nhiệt độ: -30°C đến 650°C

Ưu điểm:

• Tính năng phân tích hình ảnh mạnh mẽ, giúp đánh giá tình trạng động cơ chính xác.
• Camera hồng ngoại Testo 875-2i có chế độ cảm biến kết hợp cho phép kiểm tra động cơ và các hệ thống điện chính xác.
• Phù hợp cho: Công việc bảo trì công nghiệp và kiểm tra thiết bị điện, động cơ.

Camera nhiệt Fluke TiS75+

Độ phân giải: 320 x 240 pixel (76,800 điểm ảnh)

Phạm vi nhiệt độ: -20°C đến 400°C

Ưu điểm:

• Camera nhiệt Fluke TiS75+ có khả năng kết nối và chia sẻ dữ liệu dễ dàng.
• Tích hợp phần mềm phân tích mạnh mẽ, giúp đánh giá các điểm nóng và vấn đề động cơ.
• Độ bền cao, phù hợp cho công việc ngoài trời hoặc môi trường khắc nghiệt.
• Phù hợp cho: Kiểm tra động cơ công nghiệp và bảo trì các hệ thống điện, cơ khí.

Máy ảnh nhiệt đã chứng minh được vai trò quan trọng của mình trong việc đánh giá và bảo trì động cơ. Hãy trang bị cho mình kiến thức và kỹ năng kiểm tra động cơ bằng máy ảnh nhiệt được TKTECH hướng dẫn ở trên để bảo vệ “trái tim” của phương tiện và máy móc của bạn một cách tốt nhất.